Sperti nella progettazione e produzione di scatole in plastica su misura per dispositivi elettronici

Nella produzione di dispositivi elettronici, la scelta del giusto involucro è un fattore determinante per la protezione, la funzionalità e il design del prodotto. Esistono due approcci principali: scatole “standard” e scatole in plastica su misura. Ogni opzione presenta vantaggi e svantaggi che devono essere valutati in base alle esigenze del progetto.

In Supertronic, vantiamo oltre 50 anni di esperienza nella progettazione e produzione di scatole in plastica di entrambi i tipi. Il nostro obiettivo è offrire soluzioni ottimali per dispositivi elettronici, garantendo una perfetta combinazione di qualità, innovazione ed efficienza.

Inoltre, il nostro impegno per l’eccellenza è rafforzato dalla certificazione ISO 9001:2015, che assicura un rigoroso controllo della qualità in ogni fase del processo: dalla progettazione e realizzazione dei nostri stampi fino allo stampaggio a iniezione delle scatole in plastica, tutto internamente presso i nostri impianti di Barcellona.

Questa vicinanza ai clienti ci permette di offrire un servizio diretto e personalizzato, con un monitoraggio accurato di ogni progetto e la garanzia che ogni scatola prodotta rispetti i nostri elevati standard qualitativi.

Scatole in plastica su misura: integrazione dell’elettronica, materiali, colore e design adattati al 100% alle esigenze del cliente

In Supertronic portiamo la personalizzazione a un nuovo livello grazie al nostro esclusivo servizio di progettazione e produzione di scatole in plastica su misura. Con oltre 300 progetti su misura realizzati, abbiamo sviluppato una competenza unica nella creazione di scatole in plastica per ogni tipo di dispositivo elettronico: da apparecchi portatili a sistemi desktop di grandi dimensioni.

Le scatole su misura richiedono la progettazione e realizzazione di uno stampo dedicato, che consente di produrre un modello esclusivo perfettamente integrato con i componenti elettronici del cliente, con scelta totale di materiali, colore e design.

✅ Vantaggi delle scatole in plastica su misura:

• Design preciso: si adattano a dimensioni, materiali ed esigenze specifiche del dispositivo
  
  

• Differenziazione e branding: possibilità di integrare logo, colori ed elementi distintivi del marchio
  
  

• Ottimizzazione funzionale: fori specifici per connettori, ventilazione e sistemi interni di fissaggio
  
  

• Miglior esperienza utente: facilita l’assemblaggio e riduce gli errori d’installazione
  
  

❌ Svantaggi delle scatole su misura:

• Costo iniziale maggiore: richiedono investimenti nella progettazione e sviluppo dello stampo
  
  

• Tempi di produzione più lunghi: legati alle fasi di modellazione, prototipazione e fabbricazione
  
  

• Processo di validazione più rigoroso: necessari test e aggiustamenti prima della produzione in serie
  
  

Nonostante richiedano un processo più complesso, la precisione e qualità delle scatole su misura assicurano un prodotto esclusivo e altamente funzionale.

Il processo di produzione delle scatole su misura in Supertronic

In Supertronic adottiamo una metodologia di lavoro che assicura che ogni scatola rispetti i più alti standard di qualità.

1. Progettazione e prototipazione

Collaboriamo strettamente con i clienti per catturare l’essenza del progetto e progettare la scatola in 3D fino a ottenere l’involucro desiderato.

Una volta approvato il modello 3D, realizziamo un prototipo stampato in 3D, che consente di interagire con il design, pur non essendo definitivo. Questo passaggio offre l’opportunità di effettuare modifiche e ottimizzazioni prima della realizzazione dello stampo.

2. Realizzazione dello stampo a iniezione

• Partendo dal design approvato, sviluppiamo il progetto tecnico dello stampo per iniezione plastica, garantendo precisione dimensionale e ottimizzazione dei flussi e delle cavità.
  
  

• Una volta approvato il disegno tecnico, iniziamo la produzione interna dello stampo con macchinari all’avanguardia per garantire qualità eccellente, prezzi competitivi e controllo completo del processo.
  
  

• Con lo stampo finito, realizziamo i primi campioni, che ci permettono di validare la scatola e, se necessario, apportare modifiche prima della produzione vera e propria.
  
  

3. Produzione e controllo qualità

• Dopo la validazione dei campioni, stampiamo la prima serie con il materiale richiesto dal cliente: ABS, policarbonato, polipropilene, ecc.
  
  

• Applichiamo rigorosi controlli di qualità certificati ISO 9001:2015, per garantire la qualità dello stampaggio a iniezione.
  
  

Le sfide nella realizzazione di scatole in plastica su misura

La produzione di stampi per iniezione plastica è un processo altamente tecnico, che incide direttamente su qualità, funzionalità e durata delle scatole realizzate.

Un design errato, la scelta inadeguata dei materiali o una cattiva pianificazione possono causare problemi strutturali, estetici e di assemblaggio dei dispositivi elettronici. Per evitare ciò, è fondamentale adottare un processo di progettazione ottimizzato, in cui ogni dettaglio — dallo spessore delle pareti alla posizione delle linee di giunzione — venga accuratamente calcolato.

In Supertronic adottiamo un approccio integrato per garantire che ogni stampo soddisfi gli standard più elevati di qualità e precisione. Dalla progettazione iniziale alla produzione in serie, affianchiamo il cliente in ogni fase del progetto, selezionando i materiali più adatti e ottimizzando lo stampaggio per garantire resistenza, tempi di produzione brevi e prestazioni elevate.

Il nostro impegno è offrire soluzioni efficienti, innovative e su misura per ogni esigenza progettuale.