Des boîtiers standards aux solutions sur mesure : comment le marché évolue (et pourquoi c’est un avantage pour vous)

Il y a quelques années, la majorité des projets reposaient sur des boîtiers standards non modifiés. Aujourd’hui, la réalité est tout autre : plus de 65 % des projets intègrent désormais un certain niveau de personnalisation (usinage CNC, impression UV, faces avant adhésives ou claviers à membrane — ou une combinaison de ces éléments). Et cette tendance continue de s’accélérer.

Pour situer le contexte : il y a quelques années, environ 75 % de notre chiffre d’affaires provenait exclusivement de boîtiers standards. Aujourd’hui, la personnalisation est devenue la norme.

En bref : si votre électronique nécessite des connecteurs, des boutons, des LED, des écrans, des antennes ou une identité visuelle visible… un boîtier personnalisé est quasiment indispensable.

Qu’est‑ce qui a changé ? La demande de solutions complètes

La raison est simple : les clients ne veulent plus « seulement un boîtier ». Ils recherchent une solution complète qui leur permette de :

• Réduire les coûts (moins d’intermédiaires, moins d’erreurs, moins de retouches).

• Raccourcir les délais de livraison (un interlocuteur unique).

• Éviter les problèmes techniques (alignement des connecteurs, tolérances, étanchéité, etc.).

• Renforcer l’image de marque (impression UV de haute qualité, marquages durables et lisibles).

En pratique, presque tous les boîtiers standards nécessitent une adaptation pour s’ajuster parfaitement à l’électronique et au design final du produit.

L’ancien paradigme : acheter ici, personnaliser ailleurs

Pendant de nombreuses années, le schéma classique était le suivant :

1. Achat du boîtier auprès du fabricant ou du distributeur.

2. Envoi à un prestataire externe pour l’usinage.

3. Recherche d’un autre fournisseur pour l’impression ou le marquage.

4. Espérer que tout s’assemble correctement, techniquement et dans les délais.

Ce modèle génère des frictions : coûts plus élevés, coordination complexe et risques accrus.

Le nouveau paradigme : « le boîtier idéal, déjà personnalisé »

Chez SUPERTRONIC, nous accompagnons nos clients depuis plus de 50 ans pour atteindre cet objectif :

Nous livrons des boîtiers standards déjà usinés et/ou imprimés, prêts à recevoir votre électronique.

Avec des avantages clairs :

• Excellent rapport qualité‑prix.

• Aucune quantité minimale de commande.

• Délais de livraison très courts.

• Accompagnement technique expert pour éviter les mauvaises surprises en production.

Le facteur différenciant clé de notre croissance

Il y a six ans, nous avons constaté un point déterminant : de nombreux clients étaient très satisfaits de nos services de personnalisation (usinage, impression, faces avant adhésives, claviers à membrane…), mais disposaient parfois déjà de boîtiers provenant d’autres fabricants ou ne trouvaient pas la référence exacte dans notre catalogue.

Plutôt que de perdre ces projets, nous avons élargi notre offre :

Aujourd’hui, nous ne personnalisons pas uniquement nos propres boîtiers,

mais aussi les boîtiers de tout autre fabricant.

Cela permet à nos clients de :

• Réutiliser des boîtiers existants et éviter des reconceptions inutiles.

• Accélérer significativement la mise sur le marché.

• Réduire les coûts liés à la personnalisation.

Quels types de personnalisation progressent le plus ?

Dans la majorité des projets, la combinaison gagnante est la suivante :

1) Usinage CNC

Ouvertures pour connecteurs, presse‑étoupes, écrans, grilles de ventilation, fraisages et bien plus encore.

2) Impression UV

Impression directe de graphiques, textes et logos en qualité photoréaliste sur la surface du boîtier.

Pourquoi cette évolution stimule aussi la croissance du chiffre d’affaires

Lorsque la personnalisation est gérée par un fournisseur unique :

• Les projets avancent plus rapidement.

• Les taux d’erreur et de retour diminuent.

• Les clients reviennent, car le processus est simple et fiable.

Résultat : nous avons significativement augmenté notre chiffre d’affaires et consolidé durablement notre position sur le marché, grâce à une proposition de valeur claire : solutions complètes, qualité constante, prix compétitifs et délais courts.

Votre boîtier sur mesure en 3 étapes simples

1. Nous vous aidons à trouver le boîtier idéal — issu de notre catalogue ou d’un autre fabricant.

2. Nous le personnalisons selon vos besoins : usinage, impression, assemblage… exactement ce qu’il vous faut.

3. Vous recevez un boîtier prêt pour la production, avec des coûts et des délais maîtrisés.

Vous souhaitez essayer ? Nous simplifions tout

Si vous développez un produit électronique, il est très probable que vous ayez besoin d’un boîtier personnalisé.

Contactez‑nous à info@supertronic.com ou appelez‑nous au +34 932 980 257 et présentez‑nous votre projet.

Nous vous proposerons une solution claire et compétitive.